| 加工定制：是 | 货号：starmem | 规格：starmem |
| 工作压力：定制Mpa | 工作温度：定制℃ | 进水浊度：定制mg/L |
| 直径：定制mm | 树脂层高度：定制mm | 高度：定制mm |
| 出水能力：定制m3／h | 尺寸：定制cm | 设计产水量：定制t/h |
| 设备净重：定制kg | 品牌：starmem |
连续离子交换系统原理介绍
连续离子交换是一种新兴的分离工艺技术，在已有的吸附、离子交换和色谱分离技术的基础上，但是又不同于传统意义上的固定床、麦冲床、模拟移动床等分离系统。它可将传统离子交换、色谱分离工艺中的各个工序集中在一套系统中同时运行，同时可将多级分离步骤同时进行，可用于分离、精制、提纯以及回收工业料液中的有效组分或脱出杂质。
连续离子交换系统可使用传统的吸附剂，如：离子交换树脂、活性炭及合成吸附剂等。由于连续离子交换系统是连续运行，不需要设置备用设备；离子交换树脂再生时也不必中断正常的生产。由于多柱吸附以及在稳定状态下连续运行，可以处理杂质浓度较高的物料，***产品具有稳定的成分和浓度。同时，该系统具有多通道、可以按工艺要求改变流体的流动方向。因为能使多级分离步骤同时进行，所以越是复杂的分离过程，越能发挥其优越性。
二、世达膜连续离交系统优点
1. 减少分离用介质用量50-90%；
2. 可以处理浓度较高的物料，且由于连续运行，吸附或者离子交换后的产品成分和浓度保持稳定。
3. 减少化学药品、洗脱剂的用量约30-65%；减少废水排放量的30-85%；
4. 系统紧凑，原固定床所有工序都集中在该系统中，避免设备重复投资，减少占地面积50-80%；
5. 该系统易于其它设备匹配，全程自动化控制，操作和控制简便。
三、世达膜连续离交系统应用领域
生化及制药行业——***、维生素、氨基酸分离、纯化、浓缩，中药领域。
食品行业——糖浆脱盐、乳酸制备、柠檬酸、酒石酸、葡萄糖酸内酯等制备；果汁、饮料的分离、精制。
精细化工和生物技术——手性物质的分离。
冶金、电镀、化工行业——稀有、贵重金属回收、重金属去除；工业废水处理、脱色、脱矿；纯水制备；钾盐生产；稀土分离
四、世达膜连续离子交换系统的工艺流程例举
如下图所示，3~9#为吸附区域，料液在3、4#位并联进入系统，利用树脂对各种组分吸附能力的不同，在固定相（树脂）不断移动的过程中，产品和其他组分得到了分离纯化。1~2#为吸附水洗区域，在1#位，采用去离子水对吸附饱和的树脂进行水洗，使树脂间隙内的产品和其他未被吸附物质留出，以***产品解析时的纯度；由于洗涤下来的液体还含有产品，水洗液同3、4#流出液混合后再进入二级吸附区域，以***产品的收率。20#为ER（夹带排除）区，采用解析的产品将树脂间隙内的水顶出，以***解析时产品的浓度不被稀释。14~19为解析区域产品在18、19#位得到收集。12~13#为解析水洗区，其流出液还含有大量未被利用的解析溶剂和洗涤下来的产品，为了提供溶剂的利用效率及提高产品收率，洗涤水同14、15#流出液混合后进入二级解析区域。10~12#为再生区域，采用的再生剂根据树脂的型号来决定，本工艺中主要采用酸碱再生。
由于每个柱都能得到充分的利用，可***每个进入下一区域的柱都能达到***化状态，可使得产品与杂质完全分离，产品的质量得到提高；解析时产品得到完全的解析，并通过ER（夹带排除）区***解析产品的浓度，有利于后工序的浓缩。
五、工程设备案例
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