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连续离子交换,膜分离技术设备-果葡糖浆纯化除多糖
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连续离子交换,膜分离技术设备-果葡糖浆纯化除多糖

运用组合膜系统、发酵液软化系统对粘杆菌素发酵液进行预处理后,利用硫酸粘菌素为***碱性化合物的性质,用甲基丙烯酸型梭酸基树脂或丙烯酸梭酸基树脂进行连续离子交换,并用硫酸进行解析,最终得到产品硫酸粘杆菌素。

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    福建 厦门 翔安区 厦门市翔安区火炬高新区春光路1159号世达膜科技产业园
加工定制:是货号:starmem规格:starmem
工作压力:定制Mpa工作温度:定制℃进水浊度:定制mg/L
直径:定制mm树脂层高度:定制mm高度:定制mm
出水能力:定制m3/h尺寸:定制cm设计产水量:定制t/h
设备净重:定制kg品牌:starmem

连续离子交换,膜分离技术设备-果葡糖浆纯化除多糖详细介绍

连续离子交换 膜分离应用-果葡糖浆纯化除多糖 脱色

果葡糖浆是由植物淀粉水解和异构化制成的淀粉糖晶,是一种重要的甜味剂。因为它的组成主要是果糖和葡萄糖;故称为“果葡糖浆”。 果葡糖浆是一种完全可以替代蔗糖的产品,并与蔗糖一样可广泛应用在食品及饮料行业,特别是在饮料行业中的应用,其风味与口感要优于蔗糖。蔗糖价格的上涨,使得果葡糖浆在食品、饮料等工业中的应用尽显优势。果葡糖浆的甜度接近于同浓度的蔗糖,风味有点类似天然果汁,由于果糖的存在,具有清香、爽口的感觉。另一方面果葡糖浆在 40℃以下时具有冷甜特性,甜度随温度的降低而升高。果葡糖浆完全替代蔗糖,其甜度约相当于同浓度蔗糖的 90%,部分替代蔗糖时,由于果糖、葡萄糖与蔗糖甜味的协同增效,总甜度仍与同浓度的蔗糖相同。在食品、饮料等中以果葡糖浆替代蔗糖,不仅技术上可行,而且可凸显果葡糖浆清香、爽口的特性。随着中国 2000 年糖业政策的调整,蔗糖价格开始上涨,果葡糖浆代替蔗糖应用于食品中的性价比优势逐渐显露出来,国内一些大的淀粉糖企业开始果葡糖浆的生产,同时生产果葡糖浆不受地区和季节限制,设备比较简单,投资费用较低,果葡糖浆在中国发展的迎来了一次难得的机遇。

工艺流程:

玉米、红薯淀粉-调浆-糖化-中和-脱色-过滤-阴阳树脂处理-蒸发-异构化-脱色-树脂处理-蒸发-成品。

工艺操作要点:

1、调浆:在调粉桶内先加部分水,在搅拌情况下加入红薯淀粉,投料完毕,继续加水使淀粉乳达到规定浓度(40%),然后加入盐酸调节至 ph 值为 1.8;

2、糖化:调好的淀粉乳,用耐酸泵送水糖化罐;进料完毕打开蒸汽阀升压力至 2.8 千克/平方厘米左右,保持该压力 3-5 分钟。取样;用 20%碘液检查糖化终点。糖化液遇碘呈酱红色时即可放料中和;

3、中和糖化液转入中和桶进行中和,开始搅拌时加入定量废炭作助滤剂,逐步加入 10%碳酸钠溶液中和,当 ph 为 4.6-4.8 时,打开出料阀,用泵将糖液送人过滤机广滤出的清糖液随即冷却至60℃,冷却后糖液进行脱色;

4、脱色:清糖液放入脱色桶内,加入定量活性炭随加随拌,脱色搅拌时间不得少于 5 分钟,然后再送至过滤机,滤出清液盛放在贮桶内备用;

5、阴阳树脂交换:将***次脱色滤清液送至离子交换滤床进行脱盐提纯及脱色。糖液通过,阳-阴-阳-阴四个树脂滤床后,在贮糖桶内调正 ph 值至 3.8-4.2;

6、蒸发:树脂交换后,准确调好 ph 值的糖液,利用泵送至蒸发罐,保持真空度在 500 毫米汞柱以上。加热蒸汽压力不得超过 1 千克/平方厘米,当糖液浓度在 42%-50%左右,即可出料;

7、异构化:将固相异构酶装填于竖立的保温反应柱内,反应温度控制在 65℃,精制的糖液由柱顶进料,流过酶柱,进行异构化反应,再从柱底出料,连续操作,也可由柱底进料,经过酶柱,从柱顶出料。因酶活力处于 ph 值时,能充分发挥催化作用,反应速度快,时间短,糖分分解副反应发生的程度低,所得的异构糖液的颜色浅,容易精制,所以,异构化时糖液的 ph 值大小应由所用的异构酶的型号而决定;

8、二次脱色:异构化反应后,所得糖液含有色物质,并在贮存期间能产生颜色及灰分等杂质,所以,需二次脱色。将糖液送人脱色桶,加入定量新鲜活性炭,操作与***次脱色相同;

9、 二次树脂交换:经二次脱色的糖液需再进行一次树脂交换,方法同前。***流出的糖液 ph值较高,可用盐酸调节 ph 值至 4.0-4.5;

10、蒸发浓缩;精制的糖液经真空蒸发罐浓缩到需要的浓度,即得果葡糖浆。由于葡萄糖易于结晶,为了防止糖浆在贮存期间出现结晶析出,不能让糖液蒸发到过高浓度,一般要求在 70%-75%(干物质浓度)之间;也有些是采用碎米来作为原料,不过以碎米淀粉为原料的加工流程 单纯地以大米为原料来制取淀粉是不经济的。在稻谷加工中产生的碎米通常用作饲料,其经济价值比整粒米低 1 /3~1/2。但经过精选、研磨,可加工成所需要的淀粉,但碎米中的淀粉和蛋白质结合很紧密,用简单的水洗方法是不能将它们分离开来的。由于大米蛋白的营养价值高,并且是一种很好的植物蛋白质,对人 体十分有益,它的氨基酸配比很适合人体保健需要。在用碎米制取淀粉的同时提取大米蛋白是一举两得的好办法。为使结合紧密的大米蛋白质与淀粉分离,采用大米蛋白质溶解的方法,一般用碱液进行处理。

项目工艺流程简图




陶瓷膜应用的作用:淀粉糖化液的 DE 值因产品的不同而不同,酶活温度约 60℃左右,糖化结束后需升温灭酶,温度进一步提高,使得糖化液粘度下降,采用陶瓷膜过滤无须预处理,可以取代传统压滤机对糖化液澄清,所得滤液澄清度高,不仅有效去除由于糖化、液化不***所残留的糖泥等,还截留了大部分的大分子物质和部分色素,在色值、浊度和不溶性杂质三项指标上比传统工艺降低 20-60%,简化工艺,提高脱色效率和半成品质量。

纳滤膜应用的作用:在淀粉糖的精制提纯过程中,生产出来的 F42 果葡糖浆(92%以上的单糖含量)中还含有一定含量的二糖及以上多糖,一般采用玉米、红薯为原料的二糖及以上多糖的含量在 2-3%,用米碎为原料的会达到 5-7%,利用纳滤膜分离技术把二糖及以上的多糖进行截留,可以使产品中的单糖含量大于 ***以上。

主设备、主要设计参数、技术指标

1、连续纳滤膜设备

设备作用:去除果葡糖浆中的二糖及以上多糖的含量,是产品中单糖含量大于 ***以上

a) 进料指标

料液:

pH 值:~6

固含量:~20brix

b)设备生产能力参数

设计工作时间:20 小时/天;

膜透析量:~12m3/hr; 澄清糖液


投资估算及运行成本分析







工业化系统参考:








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